益阳角钢打孔

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：
W（重量，kg）=F（断面积mm2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000钢的密度为：7.85g/cm3，各种钢材理论重量计算公式如下：
名称（单位）
计算公式
符号意义
计算举例
等边角钢
（kg/m）
W=0.00785×[d（2b?Cd）+0.215（R2?C2r2）]
b=边宽
d=边厚
R=内弧半径
r=端弧半径
求20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（2×20?C4）+0.215×（3.52?C2×1.22）]=1.15kg
不等边角钢理论重量计算
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：
W（重量，kg）=F（断面积mm2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000钢的密度为：7.85g/cm3，各种钢材理论重量计算公式如下：
名称（单位）
计算公式
符号意义
计算举例
不等边角钢
（kg/m）
W=0.00785×[d（B+b?Cd）+0.215（R2?C2r2）]
B=长边宽
b=短边宽
d=边厚
R=内弧半径
r=端弧半径
求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30×20×4不等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（30+20?C4）+0.215×（3.52?C2×1.22）]=1.46kg

生产工艺
角钢的制造工艺比较简单，一般大型钢铁公司不会选择生产角钢，生产工艺可分为热轧和冷弯两种，热轧用于大尺寸角钢，冷弯一般是比较小的。标准工艺是用钢坯（如方坯）经过的型钢轧机多道反复轧制逐渐轧成∨形状，材质有保证，在角的内侧有过渡圆弧，机械性能可靠；而小作坊生产的则是用板材或带钢直接轧（弯）成的，角的内侧没有过渡圆弧，而且由于是弯曲成的在角处的内应力较大，机械性能较差。
制作要求
角铁是用铸铁制成的车床附件，通常有两个互相垂直的工作表面。在角铁上有长短不同的通孔，用以连接螺钉的通过。由于工件形状、大小不同，角铁除有内、外角铁之分外，还可做成不同形状，以适应不同的加工要求。应具有一定的刚性和强度，以减少装夹变形。为此，除了在结构上增加一些肋、肋板外，还应在铸造后进行时效处理。角铁的工作表面和定位基准必须经过磨削或精刮研以确保接触性能好、角度准确。通常角铁与花盘一起配合使用。

角钢塔塔图中常用概念介绍
基本概念：
1、心线：螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上，这条直线称之为心线又叫准线。
2、楞线：角钢外皮相交的直线，又称角钢背或角钢劲线。
3、楞点：构成角钢楞线的两个端点。
4、楞线侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的方向为楞线侧。
5、肢边侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的反方向为肢边侧，又叫肢翼侧。
6、轧制边
7、切角边
8、心距：在角钢肢平面内，楞线与心线之间的垂直距离，又叫准距。
9、间距：在角钢肢平面内，同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。
10、端距：在角钢肢平面内，角钢端头与螺栓孔中心之间的距离。
11、轧制边距：准线与轧制边之间的距离。
12、切角边距：螺栓孔中心与切角边之间的距离。
13、重心线：角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线，一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。
14、切角：为防止角钢碰撞，将角钢端头一肢切去一角的工艺。
15、切肢：在角钢端头处，两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。
16、制弯：把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲，热曲又称之为火曲。
17、压扁：把角钢某处两肢压在一起的工艺。
18、开角：使角钢两肢夹角大于900的工艺，又叫开肢。
19、合角：使角钢两肢夹角小于900的工艺，又叫合肢。
20、铲背：去除角钢外楞直角的工艺，又叫铲棱。
21、清根：去除角钢内圆弧变为直角的工艺，又叫铲心或去弧
22、正头：在图纸中，标注角钢为“＋数”，就为正头。
23、负头：在图纸中，标注角钢为“－数”，就为负头。
端连接：角钢上的螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。

外观质量：
1、角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等；
2、角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、**角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。
角钢的特点有：
1、处理*：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的*;
2、持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。