镀锌槽钢的优点:
1、镀锌槽钢处理费低:热浸镀锌防锈费要比其他漆料涂层费低;
2、持久耐:镀锌槽钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强特性,在郊区下,热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、镀锌槽钢可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面一部份,因此镀层持久性较为可靠;
4、镀锌槽钢镀层韧性强:镀锌层形成一种特别冶金结构,这种结构能承受在运送及使时受到机械损伤;
5、镀锌槽钢性保护:镀件每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;
6、省时省力:镀锌要比其他涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需时间。
热镀锌槽钢的外径较小,一般情况下外径在89一下就叫做热镀锌槽钢。这种钢管的运用范围比较狭小,一般用在机械零件的制作上。现在较先进的制作方法就是利用连续性轧管机组,从而达到高效率的生产。
但是如果需要更加小规格的产品或是质量更好的产品,就需要采用比较传统的冷轧技术。当然生产的过程是非常复杂的,在这里就不给大家一一列举了。
一般来说钢管采用冷加工的话精度比较高,而且在抗压能力上也会有比较好的性能。一般来说在使用热镀锌槽钢的时候一定要严格按照执行标准的要求来操作,不然很*会出现生产事故。一般来说在购买热镀锌槽钢的时候都会给大家交代清楚这些标准,当然重要的还是大家的执行力,不然到时候出现事故就后悔都来不及了。
镀锌槽钢特点:
1、具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想;
2、具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
3、由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;
4、由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;
5、钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;
6、热镀锌后的件表面光亮美观;
7、纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。
量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。
膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就不准确了。
酸洗法为正式检验报告用,准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做后检测,就已经足够了。