低价销售14#bQ345B槽钢规格齐全厂家直发

天津恒华钢铁国际贸易有限公司主营:各种规格的型材、板材、管材、合金圆钢、U型钢、C型钢。公司主要产品有：Q345BH型钢、焊接H型钢、Q345B槽钢、日标槽钢、Q345B镀锌槽钢、Q345B工字钢、镀锌工字钢、等边角钢、不等边角钢 、圆钢，方管，镀锌方管、镀锌管、Q345B方管,不锈钢管、不锈钢板、镀锌工字钢、热镀锌扁钢、热镀锌等边角钢、热镀锌角钢,中低压不锈钢管、高压不锈钢管、镀锌板、锰板，碳钢板、中厚板、合金板、耐磨板规格齐全。
一、碳钢的优缺点
优点：冶炼工艺简单，可热处理强化，压力加工和机械加工性能好，价格低廉。
不足之处：
（1） 加热时，晶粒易长大；
（2） 淬透性低。形状复杂、尺寸大的零件，在淬火时易开裂、淬不透；
（3） 回火稳定性差。回火温度高时，强度和硬度显着下降，不能在高温下使用。回火稳定性是指淬火钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
（4） 强度不够高。碳钢的屈强比在0.6左右，合金钢为0.85～0.9。碳钢强度低，增加截面积提高构件刚度会使重量增加，构件笨重，不能满足重量轻、体积小、效率高的要求。
（5） 不具备特殊性能。化工、仪表等要求耐腐蚀、耐高温、无磁等性能，碳钢不能满足特殊性能的要求。
二、合金元素在钢中的作用
1．合金元素在钢中的分布
为了使钢获得预期的性能，而有目的地加入钢中的化学元素称为合金元素。按其与碳的亲和力的大小，可将合金元素分为非碳化物形成元素和碳化物形成元素两大类，在钢中主要以固溶体和化合物的形式存在。
（1）非碳化物形成元素：包括Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等，在钢中不与碳化合，大多溶入铁素体、奥氏体或马氏体中，产生固溶强化；有的形成其它化合物如Al2O3、AlN、SiO2、Ni3Al等。
（2） 碳化物形成元素： Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti等。 
形成碳化物的倾向由弱到强
这类合金元素在钢中，
一是可溶入渗碳体中形成合金渗碳体，如(Fe,Mn)3C、(Fe,Cr)3C等，是低合金钢中存在的主要碳化物，比渗碳体的硬度高，且稳定。
二是强碳化物形成元素与碳形成特殊碳化物，如TiC、NbC、VC、MoC、WC、Cr3C6等，它们具有高熔点、高硬度、高耐磨性、稳定性好，主要存在于高碳高合金钢中，产生弥散强化，提高钢的强度 、硬度和耐磨性。
（3）其它：如稀土元素，钢号中统一用Re表示。
2．合金元素在钢中的作用
作用机理比较复杂，可归纳以下几个方面：
（1）阻碍晶粒奥氏体晶粒长大，细化晶粒；
（2）提高淬透性 （Co除外）；
（3）提高回火稳定性，防止回火脆性；
（4）提高钢的使用性能，使之具有耐热、抗腐蚀、高耐磨等特殊的性能；
（5）提高钢的强韧性。金属材料的强化是通过阻碍位错的移动来实现的，主要方法有：
u 固溶强化，提高强度和硬度。
u 细晶强化，提高强韧性
u 位错强化，位错密度增加，提高强度
u 弥散强化（*二相强化），细小均匀的*二相硬质点分布在基体上，阻碍位错移动面强化。
u 加工硬化，金属产生塑性变形后位错密度增加，晶料变得细碎，使金属的强度硬度提高。
大多数的合金元素较好利用了上述**种强化机制。如合金钢淬火时，形成马氏体，马氏体中含较高的位错密度，马氏体的形成分割了A的晶粒，使之细小，马氏体中碳的过饱和产生固溶强化，回火时析出的碳化物颗粒又产生弥散强化，等等。
*三节 结构钢
结构钢按用途分为工程结构钢和机器结构钢两大类。
一、工程结构钢
用于制作各种工程构件的钢称为工程结构钢，如制作房屋、桥梁、起重机机械、锅炉、压力容器、钻井架、车辆构件等，所以又称工程构件用钢或建筑工程用钢，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢。
1． 碳素结构钢
碳钢的分类、编号及用途
2． 低合金高强度结构钢
用途：在大气和海洋中工作的的大型焊接结构件，如建筑结构、桥梁、车辆 、船舶 、输油输气管道、压力容器等。
性能特点：强度高，良好的塑性、韧性、冷冲压性能及焊接性能 ，可抵抗大气腐蚀。
成分特点：
低碳（<0.2%），保证良好的塑性；
屈服强度
合金元素Me ：以Mn为主，强化铁素体基体，产生固溶强化；加入少量的Ti、V、Nb、Re等，细化晶粒，提高强韧性。
牌号：Q＋数字＋（质量等级符号A、B、C、D、E） 
共11个牌号，6个等级，以强度等级分类，如表所示。
热处理工艺特点：一般在热轧空冷状态下使用，必要时经正火处理后使用。正火处理的温度在Ac3 （30～50）℃，使用态为（P F）。
典型牌号及用途：
（1）在Q345较低级别的钢中，16Mn具有代表性，是目前我国用量多、产量大的一种低合金高强度钢。其派生钢种有16MnRe、16MnCu等，Re的主要作用是提高塑性和韧性，提高疲劳强度，降低冷脆转变温度，Cu的主要作用是通过钝化提高耐蚀性。这类钢多用于船舶、车辆、桥梁等大型钢结构。
（2）对Q420级的15MnVN、14MnVTiRe等，加入了钒、氮起到细化晶粒和*二相强化作用，稀土又起净化晶界作用，提高强韧性，因此强度**15MnTi。
（3）Q460级的钢种，如14MnMoVBRe，加入钼和微量硼元素，可推迟奥氏体冷却时的铁素体析出，而对贝氏体转变则影响不大，正火后得到贝氏体，然后再高温回火，消除内应力，提高塑性和韧性，焊接性好，适于制造400～500℃的锅炉、中温高压容器等。
工程结构用钢的发展趋势：
低合金高强度钢由于其强度高，韧性和加工性能优异，合金元素耗量少，并且不需进行复杂的热处理，已越来越受到重视。目前，这类钢发展趋势是：
（a）通过微合金化与合理的轧制工艺结合起来，实行控制轧制，以达到高的强度。
（b）通过合金化改变基体，提高强度。在钢中加入较多的其它元素，如Cr、Mn、Mo、Si、B等，使钢在热轧空冷的条件下即可得到贝氏体，甚至马氏体。这种马氏体在冷却过程中可发生自回火过程，甚至不需要专门进行回火。
（c）**低碳化。为了保证韧性和焊接性能，含碳量进一步降低，甚至降到PPM级，此时必须采用真空冶炼，或真空去气的先进冶炼工艺。
二、机器结构钢
指用于制造各种机器零件，如轴类零件、齿轮、弹簧和轴承等所用的钢种，又称机器零件用钢，包括优质碳素结构钢和合金结构钢。
机器零件用钢不但要求钢材具有高的强度、塑性和韧性，良好的疲劳强度和耐磨性；而且还要求具有良好的切削加工性能和热处理工艺性能。机器零件用钢一般都经过热处理后使用。
按用途不同，分为渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等。
1．渗碳钢
用途：主要作于制作承受交变载荷、很大的接触应力，并在冲击和严重磨损条件下工作的零件，如汽车、重型机床齿轮、活塞销，内燃机的凸轮轴等。
性能要求：“表硬心韧”。 要求零件表面硬度高、耐磨，心部则具有较高的韧性和足够的强度以承受冲击。一般渗碳件表面渗碳层淬火后硬度≥58HRC，心部35～45HRC。
成分：Wc＝0.15—0.25%，保证心部塑韧性；
主加元素Cr、Ni、Mn、B，强化基体，提高淬透性，保证心部强韧性；
微量元素V、Ti、W、Mo，防止渗碳时过热，细化晶粒，提高耐磨性。